众所周知，注塑件加工是生产塑料制品常用的一种方法，它的工艺较为复杂，要牵扯到物理、化学等多个学科的内容，因此较容易产生各种缺陷。那么，我们在进行注塑件加工时，又该注意哪些问题，才能避免这些缺陷的产生呢？

    原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹。注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，注射速度应严格控制，过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差（电镀件的注射速度控制在15%-35%之间）。

    中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。注塑件加工时如何才能避免缺陷，注塑过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

    操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。注塑成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力。内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测。

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