作为abs塑料颗粒的生产厂家，我们对于整个行业都是非常了解的，作为注塑使用的原料之一，在abs塑料加工注塑过程中，有哪些问题是需要加工厂家特别关注的呢？我们认为主要有六个方面需要特别的关注一下。

    首先，第一条，也是比较简单的关注点，那么ABS塑料颗粒的干燥我们大家都知道，ABS塑料塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大， 在加工前进行充分的干燥和预热， 不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝， 而且还有助于塑料的塑化， 减少制件表面色斑和云纹。ABS塑料原料要控制水分在013 %以下。

    注塑前的干燥条件是： 干冬季节在75~80 ℃以下， 干燥2~3h , 夏季雨水天在80~90 ℃下， 干燥4~8h , 如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂， 干燥时间更长， 达8~16h.因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。

    第二个：加工注塑过程中，在注入abs塑料颗粒的注射温度 ,ABS塑料颗粒的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时， 其熔融实际上降低很小， 但一旦达到塑化温度（适宜加工的温度范围， 如220~250 ℃） , 如果继续盲目升温， 必将导致耐热性不太高的ABS塑料的热降解反而使熔融粘度增大， 注塑更困难。

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