注塑成型周期直接影响劳动消费率和设备应用率。因而，在消费过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决议性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，消费中充模时间普通约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，普通约为20-120秒（特厚制注塑件可高达5~10分钟）。

    在浇口处熔料封冻之前，保压时间的几，对制品尺寸精确性有影响，若在以后，则无影响。保压时间也有最惠值，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。假如主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率动摇范围最小的压力值为准。冷却时间主要决议于制品的厚度，塑胶注塑加工的热性能和结晶性能，以及模具温等。

    冷却时间的终点，应以保证制品脱模时不惹起变动为准绳，冷却时间性普通约在30~120秒钟之间，冷却时间过长没有必要，不只降低消费效率，对复杂制件还将形成脱模艰难，强行脱模时以至会产生脱模应力。成型周期中的其它时间则与消费过程能否连续化和自动化以及连续化和自动化的水平等有关。

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